注塑产品开裂原因分析-助您购买满意
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发货期限7天内
供货总量9999
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最小起订10
质量等级A
是否厂家
产品材质塑料
产品品牌铭诺
发货城市河北衡水
产品产地河北衡水
加工定制
可售卖地全国
产品颜色定制
质保时间180天
是否进口
质量认证合格
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注塑产品 消除制品裂纹的方法 制品产生裂纹的原因: 1-1 由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模) 1-2脱模时发生的残余应力 1-3制品的形状引起的应力集中 1-4 同镶块的热膨胀引起的误差 1-5材料的劣化 相关联的知识: 2-1 跟上一节变形同一原因 2-2 金属镶块预先加热,则可以缓和成型时的残余应力,同样的原理,用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法. 2-3 在成型设定条件中,用下降射出压力这一措施是有效的。 2-4 如果脱模销分别是平衡的,在脱模是加上大点的力。




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注塑产品 解决的方法 3-1 即时:降低射出压力,降低加热料筒温度。降低射出速度 3-2 短期的:对模具发生飞边的面进行研磨 3-3 长期的:模具使用硬质钢的材料。 由于材料的差异 4-1 因流动性好的材料也就容易产生飞边,所以模具分型面要做得严密 4-2结晶性材料在熔融时因粘度很低。特别需要模具分型面的严密 参考事项 5-1 应注意,对模具加过大的压力也会产生飞边,分型面之间,夹人异物既损伤模具,又会产生飞边。 5-2模具材料通常使用 S50C 等材料(日本 JS 标准相当于国产 50钢)使用 HRC30 的预先硬化过的特殊钢,在分型面就很难产生飞边



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